GRC装饰构件分享外墙装饰构件施工注意事项及成本构成
前两天说了EPS构件,今天我们接着来说GRC构件。
外墙装饰GRC构件因价格低廉,造型各异,也被广泛使用欧式风格的外立面、室内精修的装饰墙面及构件中,但是如果用于外墙,需要特别注意施工时的方法,还有就是防水的处理,否则容易出现外墙漏水的情况。由于外墙漏水属于客户的敏感点,一般在交房的时候不容易发现,等到漏水再进行外墙修补,就会花费更多的代价。
现就GRC装饰构件的招标技术要求,施工过程中遇到的常见问题进行分析,确定技术措施确保施工质量。避免后期出现问题增加修补费用。
一、引用标准
1、《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》(JC/T 940)
2、《纤维水泥制品试验方法》(GB/T7019)
3、《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》(GB/T15231.1~5)
4、《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T 841)
5、《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》(JC/T 572)
6、《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》(GB175)
7、《快硬硫酸铝盐水泥》(JC714)
8、《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 (JG160)
9、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145)
10、经过批准的施工方案和安装图纸。
11、招标方提供的外立面装饰施工图和GRC构件大样图和安装连接图。
12、其他现行国家相关规范和标准。
二、工程技术要求
1、材料要求:
以耐碱玻璃纤维作增强材,硫酸盐低碱度水泥为胶结料,并掺入适宜集料为基材。GRC预制构件所使用的原材料须附有制造商的相关证明文件和产品试验报告。
1.1 水泥
符合JC/714中不低于425号硫铝酸盐低碱水泥,符合GB175中不低于425号的普通硅酸盐水泥,符合GB/T2015中不低于425号的普通硅酸盐白水泥;不得使用矿渣水泥或掺有煤、碳粉作助磨剂及页岩等作混合材料的普通硅酸盐水泥。
1.2 砂
须符合GB/T14684规定的基础上,采用含有95%以上二氧化硅和2%以下水分,不带其他有害物质的微细洁净硅砂。
1.3 玻璃纤维
符合JC/T572《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》和JC/T841《耐碱玻璃纤维网格布》的抗碱玻璃纤维。
1.4 钢结构骨架
钢结构骨架设计须符合GB50017《钢结构设计规范的规定》,轻钢骨架表面须作冷镀锌处理,费用综合考虑。
2、材料进场
所有GRC材料须按要求分类分别存放,并做好标志(材料的名称、品种、规格、数量)避免混用且须执行材料清单核对、统计的管理,以避免材料在供应上有任何短缺的可能。
3、所有GRC预制构件均应有产品合格证,内容包含生产厂厂名、厂址、产品名称、类别、规格编号和生产日期,产品性能检验结果,执行标准编号,生产厂家检验部门和检验人员印章。各种原材料应提供相应的法定检验报告,不能将不合格的材料用于本工程。GRC强度、色泽以核定的样品为准,现场如有任何变更,由招标单位书面确认。
4、GRC与墙体的连接点要求采用搭接焊,焊接质量应符合焊接规范要求,焊接处应做防腐处理。GRC构件正面应平整,轮廓清晰,不得断裂、裂缝、分层缺陷。
5、GRC构件应做好排水处理,如滴水线等,确保排水流畅且不影响GRC及墙面外观;GRC构件如有密闭空腔体应设透气小孔(透气小孔须较隐蔽,且不易受雨水侵蚀),外侧面用装饰帽隐蔽,以避免因气温变化引起表面涂料开裂。
6、 GRC预制构件主要力学性能指标
7、锚固件和埋件
钢筋锚固件与埋件应符合GB/T701的规定,钢板及型钢锚固件与埋件应符合GB/T700的规定,低碳钢和碳素结构钢锚固件与埋件应进行防腐涂装。 GRC装饰构件
8、接缝密封系统
接缝设计包括接缝宽度,深度,类型,位置,数量和材料应符合国家相关规范要求,接缝密封材料采用弹性耐候密封胶,不同材质交接处打弹性耐候密封胶,颜色需打样确定。
9、所有GRC预制构件样品须通过招标方确认符合质量标准和建筑外立面装饰设计后方可批量生产,施工安装GRC构件应具有安装节点大样图,同时须通过招标方设计部门认可后施工。
三、常见的质量通病:
1、构件连接不到位,预埋焊接点钢筋锈蚀;
2、GRC壁厚不达标,易出现脆断现象;
3、与不同材料交接处易开裂渗水;
4、施工操作不规范,结构变形,上下错位,拼缝处理不当,造成接口处开裂。
四、针对以上质量通病采取的措施:
1、构件连接点须连接到位,不得遗漏,螺栓连接须带紧拧紧;钢筋须为镀锌钢筋且焊接点须进行防锈处理;
2、构件生产过程中和到场后进行抽检,对壁厚不达标的产品进行更换;
3、在不同材料交接部位进行打胶(耐候密封胶)处理,要点部位进行防水处理;
4、构件安装要求横平竖直,整体上线、花饰组对完整、曲线圆滑流畅,构件表面没有污染、缺损;竖向构件应避免将上部构件层层叠压在底部构件上,而应将每一截构件单独悬挂安装在墙体上;构件安装完毕,应自上而下将表面的灰尘和污渍清扫干净,勾缝饱满、打磨平整。 GRC装饰构件
五、质量标准控制要点:
1、连接处用GRC专用胶泥浆填实;
2、连接处采用玻璃纤维接缝带增强,遮盖住板与板之间的缝隙,形成整体平面;特殊情况在接口处留V型缝,并打耐候密封胶;
3、下口留U型滴水槽,避免流坠污染;
4、GRC构件安装时须弹线,保证构件安装的平整度与垂直度;
5、不同材料接口部位打耐候密封胶,防止开裂;
6、构件安装钻孔时应避开防水层和墙体内预埋管线,避免破坏管线造成漏水;
7、预埋钢筋采用镀锌钢筋; GRC装饰构件
8、材料进场前须养护到位,待强度达到要求后方可运至施工现场;
9、材料进场时进行验收,材料壁厚须满足甲方要求;
10、材料表面光洁度应满足甲方要求,避免孔洞。